当前位置: 首页 » 技术指南 » 专利技术 » 国内 » 正文

用作厨卫台面的微晶玻璃陶瓷复合板制备工艺

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-01-29  浏览次数:100
核心提示:眼下,全国各地出现大范围高温天气。空调是炎热夏季不可缺少的神器,但在北京、上海、武汉、长沙等多地,记者体验商场、图书馆、
     

申请号:

CN201410576835.1

申请日:

2014-10-25

申请/专利权人:

李林君

公开/公告号:

CN105523716A

发明/设计人:

李林君

公开/公告日:

2016-04-27

主分类号:

C03C6/10

分类号:

C03C6/10;C03C27/00

搜索关键词:

用作台面玻璃陶瓷复合板制备工艺

【摘要】:

用作厨卫台面的微晶玻璃陶瓷复合板制备工艺,包括以下步骤:称取55-63%SiO2、5-7%A12O3、15-16%CaO、3-6%ZnO、2-5%Na20、4-5%CaF2、1-3%B2O3并混合均匀;原料装入高铝坩埚内,放入硅钼炉中升温到1480℃,保温2小时,获得熔融玻璃液;将熔融玻璃液倒在已预热的平整铁板上,用铁板将玻璃液压成3mm~5mm的薄片,放入620-630℃炉中退火半小时,冷却;将玻璃薄片置于普通玻化砖上后放入高温炉中核化和晶化,与基底牢固结合,冷却。本发明制备工艺步骤少、成本低,微晶层晶化率高,制备的微晶玻璃陶瓷复合板不会出现颗粒感、结合紧密、强度高、硬度高。

 

【主权项】:

用作厨卫台面的微晶玻璃陶瓷复合板制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:称取原料并混合均匀,所述原料的成分和各自所占的质量百分比为:55‑63%的SiO2 、5‑7%的A12O3、15‑16%的CaO、3‑6%的ZnO、2‑5%的Na20、4‑5%的CaF2、1‑3%的B2O3;S2:将步骤S1中混合均匀的原料装入高铝坩埚内,放入硅钼炉中以3℃/min的升温速度升到1480℃,升到1480℃后保温2小时,获得熔融玻璃液;S3:保温结束后,将熔融玻璃液倒在已经预热的平整铁板上,用另一块铁板将玻璃液压成3mm~5mm的薄片,并在薄片压成后立即放入620‑630℃炉中退火半小时,然后随炉冷却;S4:将冷却后的玻璃薄片放置在普通玻化砖上,将二者放入高温炉中,使玻璃薄片在高温中核化和晶化,并与普通玻化砖基底形成牢固结合,随炉冷却。

 
 
[ 技术指南搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

 

 
推荐图文
推荐技术指南
点击排行